为机械生产过程提供动力的设施，又称动力站房。主要有：锅炉与辅机；煤气站；制氧站；空压站；乙炔站；变配电站等。
    1.锅炉与辅机安全技术
    本内容适用于承受压力的、水为介质产生蒸汽的固定式锅炉。
    1）危险点概述
    锅炉是工业企业生产和日常生活中使用较广泛的能源转换设备，由于它一部分构件既受到高温烟气和火焰的烘烤，又承受较大的压力，且工作环境比较恶劣，所以是具有爆炸危险的特殊设备。
     2）安全技术管理要求
    （1）技术资料齐全：
    ①出厂资料齐全，至少应包括：质量证明书，合格证，锅炉总图，主要
受压部件图，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书
以及各种辅机的合格证书等。
    ②锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。
    ③在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内运行。
    （2）安全附件：
    ①安全阀：按规定配置，合理安装安全阀。安全阀结构完整，灵敏、可靠，每年检验、定压一次且铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签名。
    ②水位表：水位表安装合理，便于观察且灵敏可靠。每台锅炉至少应装2只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0.2t／h的锅炉可只装1只水位表。水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。
    ③压力表：锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5—3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞），每半年校验一次，铅封完好。
    （3）保护装置：
    ①水位报警装置：额定蒸发量大于等于2t／h的锅炉，装极限高、低水位报警器和极低水位连锁保护装置。
      ②额定蒸发量大于等于6t／h的锅炉，应装设超压报警和连锁装置。
      ③燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设连锁保护装置。
    （4）给水设备：给水设备应能保证安全可靠地供水。采用机械给水时应设置2套给水设备，其中必须有1套为蒸汽自备设备。
    （5）水处理：可分为炉内和炉外两种。2t／h以下的锅炉可采用炉内水处理；2t／h以上的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验、监控水质，并记录齐全。
    （6）运煤设备（燃料输送系统）：应符合有关规定要求，安全可靠，运行良好。
    （7）除渣设备：应能满足有关规定要求，并保持整齐干净，不影响周围
    （8）通风设备：合理配置，运行良好，节能降噪，并根据锅炉特性装设连锁保护装置。
      （9）炉体完好，构架牢固、严密完好，基础牢固。
    （10）所有电气设施均应满足规定要求，合理配置，连接可靠，接地良好。
    2．煤气站安全技术
    本内容适用于工业企业内部的煤气站。
    1）危险点概述
天然气和煤气储配站。
煤气站是制取煤气的场所。煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。
    2）安全技术管理要求
    （1）煤气站及煤气发生炉：
    ①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。
 ②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。
    ③煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。
    ④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。
    ⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。
    ⑥煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。
    ⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器人口的隔断装置。
    ⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉。
    ⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。
    ⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。
    （2）仪表信号及安全装置：
    ①各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。出口应设可靠
    ②发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应联锁。
  （3）电气：
    ①煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。
    ②鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆要求。
    ③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时，应采取防止停
电的安全措施，并设置事故照明。
  （4）煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。
    3．制氧站安全技术
本内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站（房）。
    1）危险点概述
    氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。
    2）安全技术管理要求
   （1）站（房）建筑的布局应符合如下要求：
    ①空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。
    ②独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。
    ③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。
  （2）设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。
    （3）瓶库：
    ①实瓶库存量不应超过2400只。
   ②空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1．5 m以上且有明显标记和可靠的防倾倒倒措施。
    （4）消防设施：
    ①消防设施应齐全完备，配置合理。
    ②站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。
    ③防火间距内无易燃物、毒物堆积。
    ④消防通道畅通无阻。
    ⑤合理布置醒目的安全标志。
    4．空压站安全技术
    1）危险点概述
    空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中，压缩空气罐发生事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行，将存在着较大的危险性。
    2）安全技术管理要求
    （1）技术资料齐全：
     ①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括：产品制造许可证，质量证明书合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书等。
  ②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器的档案和管理卡，进行定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。
    （2）安全阀、压力表：安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。贮气罐上的安全阀和压力表经风吹雨打很容易锈蚀，失去其可靠性，因此要求每年检验一次并铅封，还要做好记录和签名。
    （3）安全防护：
    ①空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的，传动中速度很快，而且皮带较长，活动的范围较大，皮带与传动轮的人角处非常危险，如果没有防护罩，会造成操作工被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住，保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。
    ②操作间噪声低于85dB，并应有噪声监测部门的测试报告。
    （4）贮气罐：   
   ①贮气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天，周围环境较差，容易发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄，降低承压能力；腐蚀严重的能导致贮气罐爆炸。要求每年对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养，进行测厚并记录，尤其对贮气罐的下部要特别注意。
    ②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉冲的，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳以后再输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动；如果支撑不牢，将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂。
    5．乙炔发生站安全技术
    本内容适用于电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站（房）。
    1）危险点概述
    乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。
    2）安全技术管理要求
  （1）乙炔站（房）的设计应符合要求。
  （2）建立健全的安全管理规章制度：
    ①出、人站（房）必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定。
    ②严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。
  （3）应建立各种相应的安全技术资料档案。
  （4）管道系统：
  ①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件，其材质含铜量应为不低于70％的铜合金。
    ②管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。
    ③管道系统必须合理设置回火防止器，并保证可靠有效。
    （5）电石库房及破碎系统：
    ①库房应符合规定，通风良好，保持干燥，严禁积水、漏雨及潮湿。
    ②电石桶应保持严密，不允许空气与桶内电石长期接触。
    ③人力破碎电石时，应穿戴好劳动防护用品；机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善处理。
    ④设置中间电石库及破碎间时，应采取防潮措施。
    （6）安全措施：
    ①乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。
    ②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作的措施。
    ③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置，并根据环境条件设置喷淋装置。
    ④站房内的电器、仪器（表）必须满足B4b型防爆要求。
    ⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效，按规定进行定期检验、检查并有记录。
    ⑥防雷措施应符合要求。
    （7）消防设施：
    ①合理配备消防器材，有醒目的指示标志。
    ②消防通道畅通无阻，最好为环形布置。
    ③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，严禁四氯化碳等卤族类物质进人站（房）。
    6．变配电站安全技术
    1）危险点概述
本内容适合于10kV以下（含10kV）的变配电站（室）。
    在工业企业中，变配电站是工厂的心脏。在机械工厂中，如果电力供应不正常，不仅使整个生产活动不能正常进行，有时还会因突然断电而发生火灾事故。如果变配电系统中继电器和自动装置不能起到预定的保护作用，造成高压断路器在短路事故中不动作，出现越级跳动闸，将会影响上一级或更大范围的供电系统停电，还可能会给整个企业带来毁灭性的灾害。
    2）安全技术管理要求
    （1）有关变配电站的技术资料、试验报告及测试数据完整：
 ①企业厂区高压供电系统图，高压、低压电力配电图及继电保护控制图。
    ②厂区的供电系统平面布置图。图中注明变配电站位置、架空线路及地下电缆的走向坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式。
    ③高低压配电室、变压器室、电容器室的平面布置，设备安装及变压器贮油池和排、挡油装置的土建设计，设备安装图。
    ④降压站、中央变电所、高压配电室及各分变电室的接地网络和接地体设计施工的地下隐避资料。
    ⑤具有变配电站及发电站中主要电气设备的使用说明书、产品合格证，日常检修和技术资料以及运行记录。
    ⑥主要电气设备设施和安全用具及防护用品，本周期的预防性电气试验报告和测试数据（包括：绝缘强度、继电保护、接地电阻等项目）。
    （2）变配电站环境：
    ①变配电站与其他建筑物间消防通道应畅通无阻。
    ②与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距。
    ③变配电站地势不应低洼，无漏雨，防止雨后积水。
    ④应设置100％变压器油量的贮油池或排油设施。
    ⑤变电配电间门的开向：变配电所门应向外开；高低压配电室之间的门应向低压侧开；相邻配电室的门应双向开。
    ⑥门窗及孔洞应设置网孔小于10mm×10mm的金属网，防止小动物窜人。通向变电所外部开启的窗，及自然通风、机械通风孔洞，也包括架空线路、电缆进出口线路的穿墙透孔和保护管都应用金属网或建筑材料封闭，重点应放在高压侧。
    （3）变压器：   
    ①油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器各部位不渗漏，变压器油有定期检验、试验报告。
   ②变压器运行温度低于85℃。
    ③绝缘和接地故障保护完好可靠，有完整的检测资料。
    ④瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无放电痕迹。
    ⑤变压器运行过程中无异常响声或放电声。变压器在正常运行时会发出轻微的有规律的“嗡嗡”声。如果发现声音不平稳、无规律或异常“劈啪”放电声，应判定变压器内发生不正常情况。
    ⑥使用规定的警示标志和遮栏。变压器室或车间及露天变压器安装地点附近应设置标明变压器室编号或名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的明显醒目的警示标志，如“高压危险”等，以提醒职工对要害部位的注意。为防止工作人员触碰或过分接近带电体，保证检修或运行的安全距离，应加设遮栏、护板、箱闸，其安全距离应符合GB 50053—1994《10kV及以下变电所设计规范》规定要求。其遮栏高度不低于1．7 m，固定遮栏网孔不应大于40mm×40mm。对于移动遮栏，建议选用非金属材料，其安全距离不变。
    （4）配电间及电容器间：
    ①所有的瓷瓶、套管、绝缘质应清洁无裂纹。
    ②所有的母线应整齐、清洁，接点接触良好，相序色标明显，连接可靠且无过热现象。
    ③各类电缆及高压架空线路敷设符合安装规程，电缆头处表面清洁，无漏油，接地（接零）可靠。
    ④断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修试验记录；油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象。
    ⑤操动机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期检修记录；操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。多电源供电或自有发电必须加装联锁保护装置。
    ⑥所有的空气开关灭弧罩应完好，灭弧罩齐全有效，触头平整，接触良好。
    ⑦电力容器外壳无膨胀、无漏油现象。电容器应有保护装置。电容器室应通风良好。
    ⑧接地保护可靠，并有定期试验记录。
    这里的接地包括两项内容：第一，变电所本身必须有一个完整的接地系统，可靠的接地体，焊接牢固的接地网和便于测量接地体电阻值的连接点。其接地电阻应符合不同用途、不同电压的电气设备接地要求的最小值。第二，高低压配电室内的各种设备、设施所有应接地部位必须与接地系统可靠地连接，并提供接地系统图及地下隐避工程技术资料，电力部门定期检测报告。
    ⑨应有规定的警示标志及工作操作标志：变电所、配电室内外要有提示要害部位带电危险的警示标志，如“变配电站，闲人免进”、  “止步高压危险”、“禁止攀登，高压危险”等标志；电力设备操作手柄或机构上操作提示标志，如“禁止合闸，有人工作”、“已接地”等提示标志等；电力设备上表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表和音响报警、信号装置。
    ⑩各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料并存放合理。 
    ⑪变配电间内的各种通道符合安全要求。如高压配电室各种通道最小
宽度；低压配电屏前、后通道最小宽度；变压器室墙壁和的最小间距，应符合GB 50053—1994，《10kV及以下变电所设计规范》中有关条款的规定。
    在同一配电室内单列布置高、低压开关柜，顶部有裸露带电导体时，两者之间间距不应小于2m。
    高压配电装置长度大于6m，其柜（屏）和通道应设2个出口。低压配电装置2个出口间的距离超过15m时，尚应增加出口。
    当电源从柜（屏）后进线，需在柜（屏）正背后墙上分设隔离开关及手动机构时，柜（屏）后通道净宽应不小于1.5 m。