第四章工作中的安全操作要求

第二十二条起重机运行前，必须鸣铃警示。操作中接近人或障碍要连续鸣铃。

第二十三条起重机司机必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号不明时，不准作业。

第二十四条起吊时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜拉吊物。禁止用吊钩物品撞击其他物体。

第二十五条当使用设有大小钩的起重机时，其大小钩不应同时各自起吊物件。

第二十六条如发现起吊不良时，必须听从指挥人员的处理，有紧急情况除外。

第二十七条严格执行“十不吊”规定。

1.指挥信号不明或指挥员不在场不吊；

2..超过设备和吊具的安全负荷不吊；

3.使用吊具不合理或物件捆挂不牢不吊；

4.吊物上有人或有浮放物不吊；

5.制动装置失灵不吊；

6.埋在地下和凝固在地面的物件不吊；

7.光线不足看不清物件不吊；

8.物件歪拉斜拽不吊；

9.带棱、角的物件没垫缓冲物不吊；

10.带电设备和易爆品不吊

第二十八条吊车运行中严禁下列操作：

1.吊车工与其他人员谈话；

2.吊钢材从人头上越过或从人旁通过；

3.所吊钢材上有浮置物、易燃易爆品和用吊车运人；

4.司机离开吊车操作室；

5.吊运钢材时进行维修、保养、调整；

6.用物件顶住电器开关作业；

7.没有接到验票人员指令，禁止作业。

8.吊车工严禁打手机、听音乐、做与工作无关的事。

第二十九条司机操作时,应遵守下述要求:

1.行驶中应注意观望，首要放在操作手柄上，随时调速刹车。

2.吊钩上升时，要低于限位300毫米，吊钩下降时卷筒保证有三圈。

   3.吊车起重或停止时，控制器逐道进行，不得一下推到底，保证钢材稳起稳落。

4.除紧急情况外，一律不允许打反车。

5.吊车行驶中要注意邻车，防止相撞，严禁冲撞顶车。

6.吊运时突发事故应将钢材卸下，或采取安全措施。

7.严格执行集团公司“起重作业动作程序标准”

8.有检维修作业时，不准离开驾驶室，必须配合检维修人员工作。

第三十条物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况（停电等），吊物下要有专人监护，防止他人误入危险区。

第三十一条吊装棒材时，钢材就位后，听从钢材装运工作指挥，将吊车钩头下落至钢材装运工前面，进行解索作业，严禁钢材装运工靠近就位后的钢材进行解索作业；

第三十二条工作中遇到突然停电或电压下降，使重物无法放下时，应将所有控制器手柄扳回零位，并立即发出信号，通知下方人员避开，并在吊物下做好安全防护措施，通电正常后，方可继续工作。

第三十三条工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。

第三十四条在操作过程中，发现起重机有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。

第三十五条起重机进行维修、保养、调整时，必须拉闸断电，并挂牌警示专人监护。

第三十六条司机操作时，不准利用限位装置停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修。

第三十七条放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

  第三十八条吊装人员卸车时，不使用推拉钩、装卸车时人员没有离开“3米”、不挂绳索、违章指挥吊车工有权停止动吊作业。吊车不许拖拉绳索跨垛行走。